What actually wears in a jaw crusher, and sand nobody touches twice

Qu'est-ce qui s'use réellement dans un concasseur à mâchoires, et personne ne touche deux fois au sable.

Frank Aggregate

Cette semaine est consacrée aux pièces : ce qui s'use à l'intérieur d'un concasseur à mâchoires, ce qui tombe en panne en premier sur un concasseur à cône, ce que la surface ouverte ne vous dit pas, et une exploitation qui a arrêté de manipuler son sable deux fois.

Voici ce qui est important :

  1. Anatomie d'un concasseur à mâchoires : l'arbre excentrique, la bielle et la pièce conçue pour casser
  2. À voir : une carrière du New Hampshire arrête de re-manipuler son sable (71 secondes)
  3. Les pièces de concasseur à cône qui tombent en panne en premier
  4. Ce que la surface ouverte ne vous dit pas sur un crible

1. Anatomie d'un concasseur à mâchoires : l'arbre excentrique, la bielle et la pièce conçue pour casser

À l'intérieur d'un concasseur à mâchoires : arbre excentrique, bielle, plaques d'articulation, mâchoires

À l'intérieur d'un concasseur à mâchoires : arbre excentrique, bielle, plaques d'articulation, mâchoires

Mercredi, Kemper Solutions a publié une analyse détaillée de l'anatomie d'un concasseur à mâchoires qui mérite vos vingt minutes. L'arbre excentrique est le composant mobile le plus important, et il tombe en panne de trois manières : usure des roulements, présence de fer non concassable et perte de lubrification. La plaque d'articulation (ou plaque de sécurité) est le contrepoint utile ; elle est délibérément le maillon faible de la transmission afin qu'un corps étranger non concassable détruise une plaque bon marché plutôt que la bielle. L'article aborde également le cas où un système à double plaque d'articulation justifie son débit inférieur sur de la roche abrasive.

Lire l'analyse du concasseur à mâchoires

2. À voir : une carrière du New Hampshire arrête de re-manipuler son sable (71 secondes)

Convoyeur TeleStacker de 170 pieds de Newport Sand and Gravel, une vidéo de 71 secondes

Convoyeur TeleStacker de 170 pieds de Newport Sand and Gravel, une vidéo de 71 secondes

Vendredi dernier, Superior a publié 71 secondes sur Newport Sand and Gravel dans le New Hampshire, la branche agrégats de Carroll Concrete. L'exploitation avait l'habitude de constituer des stocks à l'aide de camions et de chargeuses, nécessitant plusieurs manipulations. Un convoyeur TeleStacker de 170 pieds fonctionne désormais sur un programme automatisé et alimente cinq emplacements ; comme le dit leur opérateur : « nous utilisons maintenant un TeleStacker pour déplacer tout notre sable. Nous ne le touchons plus jusqu'au chargement final. » Chaque re-manipulation supprimée représente une économie de carburant, d'heures de main-d'œuvre et d'usure de chargeuse que vous n'avez plus à payer.

Voir l'installation de Newport

3. Les pièces de concasseur à cône qui tombent en panne en premier

Deux concasseurs à cône Metso Nordberg HP6 en cours d'installation dans une usine

Deux concasseurs à cône Metso Nordberg HP6 en cours d'installation dans une usine

Lundi, Emmaline Moser de Mellott a publié un tour d'horizon des composants de concasseur à cône qui s'usent en premier : manteau et blindage de cuve, anneau de décharge, arbre principal, roulements et bagues, joints et circuits hydrauliques. La règle pratique concerne la chronologie. Les blindages doivent être changés selon votre calendrier, pendant que le concasseur produit toujours conforme aux spécifications, car attendre que la production diminue est le meilleur moyen de transformer une simple usure de blindage en un problème d'anneau de décharge ou d'arbre principal.

Voir la liste d'usure du concasseur à cône

4. Ce que la surface ouverte ne vous dit pas sur un crible

Milieu de criblage FLEX-MAT sur un étage avec du matériau passant au-dessus

Milieu de criblage FLEX-MAT sur un étage avec du matériau passant au-dessus

Mardi, Major a publié une correction utile sur la surface ouverte, l'indicateur sur lequel on juge la plupart des médias de criblage. Deux panneaux ayant une surface ouverte identique peuvent cribler très différemment, car la forme de l'ouverture, son placement et le fil lui-même changent ce qui passe réellement. Le colmatage et le coincement des grains en sont les meilleurs exemples : un fil vibrant indépendamment se déplace jusqu'à 10 000 cycles par minute, soit environ treize fois plus qu'une toile métallique classique ; ce mouvement libère les matériaux proches de la taille de maille que la surface ouverte seule ne permettrait pas de prédire comme passants.

Lire l'explication sur la surface ouverte
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